A مرکز ماشینکاری عمودی 4 طرفه محور Y یک ماشین ابزار CNC ویژه طراحی شده با حالت حرکت محور Y چهار محوره منحصر به فرد است که به طور گسترده برای ماشینکاری چند وجهی قطعات کار پیچیده استفاده می شود. در مقایسه با مراکز ماشینکاری عمودی سه محوره سنتی، مراکز ماشینکاری عمودی 4 جهته با محور Y، درجات آزادی بیشتری را به محور Y اضافه میکنند و امکان عملیات برش را در زوایای بیشتری در حین ماشینکاری فراهم میکنند، بنابراین کارایی و انعطافپذیری ماشینکاری را بهبود میبخشند.
1. a چیست مرکز ماشینکاری عمودی 4 طرفه محور Y ?
مرکز ماشینکاری عمودی 4 جهته محور Y یک تجهیزات ماشینکاری عمودی CNC با حرکت چهار محوره Y است. مراکز ماشینکاری عمودی سنتی عموماً در فضای سهبعدی از طریق محورهای X، Y و Z حرکت میکنند، در حالی که مراکز ماشینکاری عمودی 4 طرفه با محور Y حرکت چهار طرفه را در امتداد محور Y اضافه میکنند و امکان برش آزاد در جهات مختلف را فراهم میکنند و در نتیجه انعطافپذیری و دقت ماشینکاری را بهبود میبخشند.
بر خلاف مراکز ماشینکاری سه محوره معمولی، مراکز ماشینکاری عمودی چهار طرفه محور Y می توانند حرکات یا چرخش های اضافی را در جهت محور Y انجام دهند. این به ماشین ابزار اجازه می دهد تا چندین سطح ماشینکاری را تحت یک گیره تکمیل کند، به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود می بخشد و ماشینکاری قطعات پیچیده تر را قادر می سازد در حالی که زمان تعویض وسایل و ابزار را کاهش می دهد.
به عنوان یک تولید کننده حرفه ای OEM Y-Axis 4-Way Vertical Machining Center و ODM Y-Axis 4-Way Vertical Machining Factory، New Era به طور مداوم به دستاوردهای علمی و تکنولوژیکی پیشرفته چه در داخل و چه در سطح بین المللی دست یافته است و اکنون به یک تولید کننده حرفه ای با مرکز تولید و نصب کامل تبدیل شده است.
2. اصل کار مرکز ماشینکاری عمودی چهار طرفه محور Y
اصل کار یک مرکز ماشینکاری عمودی چهار طرفه محور Y بر اساس فناوری CNC است. سیستم CNC دقیقاً محورهای X، Y و Z و همچنین چهارمین محور قابل چرخش Y را کنترل می کند تا برش قطعه کار را کامل کند. در حین کار، سیستم CNC مسیر حرکت ماشین ابزار و نرخ تغذیه را مطابق دستورالعمل های برنامه کنترل می کند و به ابزار اجازه می دهد تا به طور انعطاف پذیر در جهات مختلف حرکت کند و در نتیجه به ماشینکاری چند وجهی دست یابد.
(1) حرکت محور X، Y، Z: مشابه مراکز ماشینکاری عمودی سنتی، محورهای X، Y و Z مرکز ماشینکاری چهار طرفه محور Y وظیفه حرکت فضایی سه بعدی قطعه کار را بر عهده دارند و موقعیت نسبی ابزار و قطعه کار را کنترل می کنند.
(2) چرخش چهار طرفه محور Y: علاوه بر جهت سنتی محور Y، ماشین ابزار حرکت چرخشی اضافی را اضافه می کند و اجازه می دهد قطعه کار در چندین زوایای مختلف بدون بستن مجدد ماشین کاری شود. با تنظیم زاویه چرخش محور Y، ابزار می تواند از جهات مختلف وارد قطعه کار شود تا کارهای پیچیده برش را انجام دهد.
(3) ماشینکاری چند وجهی: تحت کنترل حرکت چهار طرفه ماشین ابزار، قطعه کار را می توان پس از یک گیره در چندین وجه و زوایای ماشینکاری کرد. با چرخاندن قطعه کار، مرکز ماشینکاری عمودی چهار طرفه محور Y می تواند از خطاهای ناشی از گیره های متعدد جلوگیری کند و از نتایج ماشینکاری با دقت بالا اطمینان حاصل کند.
3. چک لیست تمیز کردن و نگهداری برای مراکز ماشینکاری عمودی با ضربه بزرگ
| طبقه بندی خطا | پدیده خطا | علل احتمالی | راه حل ها |
| مسائل مکانیکی محور Y | صدای غیرعادی یا لرزش در حین حرکت محور Y | • روانکاری ناهموار چهار ریل راهنما (تغییرات زیاد در توزیع بار). • پیش بارگیری بال اسکرو ناهموار. • سایش موضعی پوشش پلاستیکی ریل راهنما. | • وجود گرفتگی در نقاط روغن کاری ریل های راهنمای متعدد را بررسی کنید. • بارگیری بال اسکرو را دوباره تنظیم کنید. • روکش پلاستیکی فرسوده یا ریل راهنما را تعویض کنید. |
| مسائل مربوط به دقت ماشینکاری | کاهش تکرارپذیری محور Y | • واکنش انباشته شده (نیروی چند جهتی ضربه ای طولانی). • تغییر شکل دما (انبساط حرارتی ناهموار در چهار جهت). | • عقب افتادگی پیچ سربی را جبران کنید یا مهره را تعویض کنید. • کنترل دمای محیط یا زمان پیش گرم کردن را افزایش دهید. |
| مسائل خنک کننده / روانکاری | روانکاری ناکافی ریل های راهنما (عدم روغن در انتهای دیستال) | • فشار ناکافی در پمپ روانکاری متمرکز. • توزیع کننده مسدود شده (مستعد خرابی در خطوط طولانی نفت). | • پمپ روغن کاری فشار بالا را ارتقا دهید. • خطوط روغن را قسمت به بخش بررسی کنید و توزیع کننده را تمیز کنید. |
| مسائل ساختاری | تداخل یا نشت تراشه از پوشش محافظ چهار طرفه | • گیر کردن چین های پوشش محافظ (حرکت پیچیده چند جهته). • پیری نوارهای آب بندی. | • مسیر پوشش محافظ را تنظیم کنید. • نوارهای آب بندی مقاوم در برابر روغن را تعویض کنید. |