CNC EDM در مقابل EDM معمولی: کنترل، دقت، راه اندازی و تفاوت هزینه

دو دستگاه دای سینک می توانند با یک اندازه میز، کابینت ژنراتور یکسان و ردپایی مشابه کنار هم قرار گیرند و همچنان ابزارهای کاملاً متفاوتی در استفاده روزانه باشند. تفاوت تعیین کننده منبع تغذیه نیست - این است که چه کسی صاحب مدار است. در یک سینک معمولی (دستی یا ZNC)، اپراتور چرخش، جبران عمق و جبران سایش را با دست، حس و حافظه کنترل می‌کند. در یک سینک CNC، این حرکات برنامه ریزی شده، ذخیره می شوند و در کار بعدی تکرار می شوند. قیمت، زمان راه‌اندازی، تعداد الکترود، نرخ ضایعات و سرعت بهره‌وری یک استخدام جدید، همگی از این تقسیم منفرد ناشی می‌شوند.

مقایسه زیر برای مغازه‌هایی نوشته شده است که یک ram EDM می‌خرند، یک دستگاه دستی قدیمی را جایگزین می‌کنند یا نمی‌دانند که آیا CNC حق بیمه ارزش آن را دارد یا خیر. همچنین یک تله نام گذاری را پاک می کند که «CNC EDM در مقابل EDM معمولی» را به یکی از گیج کننده ترین جستجوها در این زمینه تبدیل می کند.

پاسخ کوتاه: زمانی که هر ماشین برنده می شود

اگر کار تکراری را می سوزانید، CNC بخرید - قالب های چند حفره ای، دنده های عمیق، انباشته تحمل محکم، یا بخشی از خانواده که هر ماه برمی گردند. اگر کار یکباره و از نظر هندسی ساده است و اپراتور شما سالها روی چرخ دستی کار می کند، معمولی بخرید. اگر بین این دو قرار می گیرید، یک ماشین PNC (محور Z قابل برنامه ریزی با کنترل ساده تر) معمولاً شکاف را با قیمت کمتری نسبت به CNC کامل می بندد.

چگونه حلقه کنترل در واقع متفاوت است

داخل سینک معمولی

یک دستگاه ZNC یک محور سروو را هدایت می کند. اپراتور جریان تخلیه، زمان روشن/خاموش پالس، ولتاژ شکاف و سرعت سروو را در مراحل ثابت شماره گیری می کند، سپس الکترود را در مقابل توقف کار می کند. چرخش در مدار فیزیکی است: تکان دادن X و Y با افزایش های کوچک، یا استفاده از سر مکانیکی مدار، در حالی که به شکاف ترق که به معنای سوختگی پایدار است گوش می دهید. هنگامی که الکترود در گوشه ها فرسوده می شود، جبران یک تماس قضاوت یا یک الکترود دوم و کوچکتر است.

داخل سینک CNC

این کنترل چندین محور را هدایت می کند و خود مدار - دایره ای، مربعی، برداری یا سه بعدی - را با یک گام به سوی برنامه ریزی شده و یک عمق نهایی برنامه ریزی شده محاسبه می کند. تنظیمات ژنراتور به طور خودکار مدار را دنبال می کنند و مدارهای تطبیقی ​​شکاف را مشاهده می کنند و سوختگی را با تغییر ناحیه کار تنظیم می کنند. یک تعویض کننده الکترود، ابزارهای خشن و تکمیل را بدون اپراتور تعویض می کند، و داده های سایش دوباره در برنامه نوشته می شود، بنابراین حفره بعدی از همان اعداد شروع می شود.

نتیجه عملی ساده است: در یک CNC دانش در برنامه زندگی می کند، در یک ماشین دستی در شخصی که در کنسول ایستاده زندگی می کند.

دستگاه دای سینک CNC 1060 EDM CNC دای سینک EDM مدل CNC 1060، ساخته شده برای مغازه هایی که می خواهند دانش فنی در این برنامه داشته باشند، با جعبه برق CNC اختیاری. مشاهده محصول →

دقت، پرداخت سطح و تکرارپذیری

ماشین های معمولی نادرست نیستند. یک سینک ZNC به خوبی نگهداری شده در دستان ماهر می تواند تحمل خوبی را روی یک حفره نگه دارد. تفاوت واقعی تکرارپذیری است - در چهل حفره، سه شیفت و دو اپراتور. سینک‌های CNC معمولاً با قابلیت تکرار موقعیت در محدوده میکرون تک رقمی کم، تقریباً 0.002 ± 0.005 ± میلی‌متر بسته به مدل و درجه مشخص می‌شوند، و مدار در هر چرخه یکسان اجرا می‌شود، این چیزی است که تغییرات حفره به حفره را کوچک نگه می‌دارد.

پرداخت سطح معمولاً از طریق دستورالعمل VDI 3400 یا مستقیماً در Ra مشخص می شود. گذرهای EDM ظریف معمولاً در حدود Ra 0.1-0.4 میکرومتر فرود می آیند، با مدارهای آینه اختصاصی که ظریف تر می شوند. چیزی که CNC اضافه می کند یک پایان جادویی نیست، بلکه قابل تکرار است - همان Ra در حفره نه مانند در حفره یک.

این تعداد راه اندازی جایی است که تفاوت ترکیب می شود. هر تغییر الکترود در یک ماشین دستی به معنای تراز کردن مجدد، صفر کردن مجدد و برقراری مجدد سوختگی است - دقایقی که زمانی که یک قالب دارای ده حفره است، بازیابی آنها دشوار است.

هزینه اجرای آن چقدر است

یک سینک CNC برتری واقعی را نسبت به مدل مشابه ZNC دارد و شکاف با شمارش محور، تعویض الکترود و ویژگی‌های کنترل افزایش می‌یابد. بازپرداخت از سه جهت حاصل می شود: الکترودهای کمتر (یک الکترود CNC با مدار اغلب جایگزین چندین الکترود دستی پله ای می شود)، زمان کمتر اپراتور در هر حفره، و ضایعات کمتر در طول پاس های تکمیلی.

در زیر آن متقاطع، ماشین دستی معمولاً با هزینه کل برنده می شود - سرمایه کمتر، و کار قبل از اتمام تلاش برنامه نویسی به پایان می رسد. در بالای آن، منحنی CNC همچنان در حال سقوط است، زیرا نیروی کار و مصرف الکترود در هر حفره مقیاس می‌شود.

جایی که EDM معمولی هنوز جایگاه خود را به دست آورده است

• تک حفره و تعمیر کار. درج قالب ترک خورده یا تعمیر جوش به ندرت زمان CAM را توجیه می کند. سوزاندن دستی آن را در همان روز به مطبوعات بازگرداند.
• انعطاف پذیری اتاق ابزار بدون مدل، بدون برنامه، بدون پس پردازشگر - فقط گیره، تراز و رایت کنید.
• انضباط سرمایه. مغازه های کوچک با کار ثابت اما ساده پول کمتری روی زمین می گذارند و ترازنامه را تمیز نگه می دارند.
• هندسه دیوار مستقیم. از طریق سوراخ‌ها، جیب‌های کور ساده و عملیات علامت‌گذاری، سود کمی از یک مدار دارند.

ماشین‌های کلاس ZNC-450 دقیقاً برای آن قلمرو ساخته شده‌اند: جمع و جور، از نظر مکانیکی ساده و قیمتی دارند تا یک اتاق ابزار بتواند بدون یک کیف تجاری صاحب یک دستگاه شود.

دستگاه دای سینک ZNC 450 EDM EDM دای سینکینگ فشرده از نوع ZNC برای اتاق ابزار، با چندین پیکربندی کابینت کنترل اختیاری برای تنظیمات مختلف عملیاتی. مشاهده محصول →

حد وسط ارزش قیمت گذاری دارد

PNC در جایی قرار می گیرد که اکثر خریدارانی که برای اولین بار در آنجا قرار می گیرند، فرود می آیند. شما یک محور Z قابل برنامه ریزی، اعماق ذخیره شده و یک پاس پایان قابل تکرار دریافت می کنید، اما کنترل دستی الکترود و قیمت پایین تر را حفظ می کنید. برای مغازه ای که سه تا پنج حفره ساده در ماه می سوزاند، اغلب سرمایه گذاری را سریعتر از یک CNC کامل برمی گرداند.

دستگاه دای سینک PNC 450 EDM PNC 450 Die-sinking EDM کنترل قابل برنامه ریزی محور Z و جابجایی دستی الکترود را ارائه می دهد که بین ماشین های دستی و CNC کامل برای کار ساده حفره ای قرار می گیرد. مشاهده محصول →

چک لیست خرید برای هر نوع ماشین

1. حفره ها را بشمار، نه ماشین ها. ده درج در سال با دو حفره هر کدام به کتابچه راهنمای کاربر اشاره دارد. همان ده با بیست حفره هر کدام به CNC اشاره دارد.
2. تلورانسی را که باید در تمام حفره ها نگه دارید یادداشت کنید ، نه فقط بهترین موردی که اپراتور شما تا کنون تولید کرده است.
3. الکترودهای بودجه به عنوان هزینه جاری مدار CNC می تواند مصرف الکترود را به شدت کاهش دهد - این اغلب سریع ترین بخش بازپرداخت است.
4. منبع مهارت را بررسی کنید. EDM دستی به یک دست با تجربه بستگی دارد. CNC به شخصی بستگی دارد که بتواند مدارها را برنامه ریزی و تأیید کند.
5. مخزن، شستشو و فیلتراسیون را بررسی کنید قبل از ویژگی های کنترل فلاشینگ ضعیف، دقت را در هر دستگاهی، هر چه صفحه نمایش می گوید، محدود می کند.
6. خدمات و قطعات یدکی را به صورت محلی تأیید کنید مخصوصاً برای ژنراتور و درایو سروو.

اگر هنوز در حال وزن کردن سطوح کنترل هستید، این تفکیک از آیا دستگاه دای سینک CNC بهترین انتخاب است یا خیر برای حجم کاری معین، نظر دوم مفیدی است.

یک تله نامگذاری: دو مقایسه متفاوت "متعارف".

نیمی از سردرگمی در مورد این کلمه کلیدی از زبان ناشی می شود. گاهی اوقات "EDM معمولی" به معنای EDM ram دستی است، همانطور که در بالا توضیح داده شد. در مواقع دیگر این به معنای ماشینکاری معمولی - فرز، تراشکاری، حفاری - در برابر EDM به عنوان یک فرآیند است.

در آن مفهوم دوم، کنتراست دوباره متفاوت است. EDM مواد را با جرقه به جای لبه برش حذف می کند، بنابراین سختی به سختی مهم است: فولاد ابزار سخت شده در 60 HRC به آسانی برش می دهد. هیچ نیروی برشی وجود ندارد، بنابراین دیوارهای نازک و ویژگی های ظریف باقی می مانند. معاوضه ها این است که قطعه کار باید رسانای الکتریسیته باشد، گرافیت و سرامیک نیاز به جابجایی خاصی دارند، سرعت حذف کندتر از آسیاب خشن است، و روغن دی الکتریک، فیلتراسیون و اقدامات احتیاطی آتش هزینه های عملیاتی دائمی هستند.

سوالات متداول

خلاصه صادقانه این است که هیچ یک از دستگاه ها منسوخ نشده اند. یک سینک CNC قابلیت تکرار را خریداری می کند و افراد ماهر را از تماشای شماره گیری رها می کند. یک سینک معمولی سادگی و یک مسیر سریع از گیره تا سوختن را خریداری می کند. سطح کنترل را با تعداد حفره‌هایی که واقعاً ایجاد می‌کنید مطابقت دهید، و آرگومان خود به خود حل می‌شود.