A دستگاه حکاکی و فرز CNC یک ماشین ابزار CNC است که حکاکی و فرز را ادغام می کند و به طور گسترده برای حکاکی و ماشینکاری دقیق موادی مانند چوب، سنگ، فلز و پلاستیک استفاده می شود. از طریق کنترل دقیق ابزار برش توسط یک سیستم CNC، به حکاکی و ماشینکاری الگوهای پیچیده، متن، اشکال و صنایع دستی مختلف دست می یابد. ماشین‌های حکاکی و فرز CNC به دلیل دقت بالا، راندمان بالا و قابلیت‌های ماشینکاری قوی، به‌طور گسترده در بسیاری از صنایع، به‌ویژه در قالب‌سازی، تولید تبلیغات، حکاکی هنری و پردازش مبلمان استفاده می‌شوند.
1. تعریف دستگاه حکاکی و فرز CNC
دستگاه حکاکی و فرز CNC یک ماشین ابزار با یک سیستم کنترل عددی کامپیوتری به عنوان جزء اصلی کنترل آن است که عمدتاً برای پردازش الگوها و قطعات پیچیده حکاکی شده استفاده می شود. این ویژگی‌های ماشین‌های فرز سنتی و ماشین‌های حکاکی را ترکیب می‌کند و عملیات برش، حکاکی و فرز را امکان‌پذیر می‌سازد. با کنترل دقیق مسیر حرکت ابزار برش، ماشین‌های حکاکی و فرز CNC به حکاکی و ماشینکاری با دقت بالا، مناسب برای پردازش قطعات پیچیده، قالب‌ها و آثار هنری مختلف دست می‌یابند.
عصر جدید به عنوان یک تولید کننده حرفه ای دستگاه های حکاکی و فرز CNC OEM و کارخانه حکاکی و فرز CNC ODM، به طور مداوم به دستاوردهای علمی و فناوری پیشرفته چه در داخل و چه در سطح بین المللی دست یافته است و اکنون به یک تولید کننده حرفه ای با مرکز تولید و نصب کامل تبدیل شده است.
2. مزایا و ویژگی های دستگاه های حکاکی و فرز CNC
(1) ماشینکاری با دقت بالا
ماشین های حکاکی و فرز CNC از یک سیستم CNC برای کنترل دقیق مسیر ابزار و نرخ تغذیه استفاده می کنند و به دقت ماشینکاری در سطح میکرون دست می یابند. آنها می توانند الگوهای پیچیده، متن، سطوح منحنی و غیره را با دقت حکاکی کنند و حتی می توانند نیازهای فرآیند بسیار ظریف را به راحتی تکمیل کنند.
(2) راندمان بالا
با توجه به راندمان بالای ماشینکاری دستگاه های حکاکی و فرز CNC، می توانند تعداد زیادی از کارهای حکاکی و فرز را در مدت زمان کوتاهی انجام دهند. به خصوص در شرایطی که نیاز به تولید انبوه دارد، ماشین‌های حکاکی و فرز CNC می‌توانند راندمان تولید را به میزان قابل توجهی بهبود بخشند و چرخه تولید را کوتاه کنند.
(3) قابلیت حکاکی سه بعدی
دستگاه های حکاکی و فرز CNC نه تنها می توانند حکاکی مسطح دوبعدی، بلکه حکاکی سه بعدی را نیز انجام دهند. این می تواند به طور خودکار مسیرهای ابزار را بر اساس مدل های سه بعدی برنامه ریزی کند، حکاکی سطوح پیچیده و الگوهای سه بعدی را امکان پذیر می کند و نیازهای پردازش قطعات مختلف پیچیده را برآورده می کند.
(4) قابلیت پردازش چند ماده ای
دستگاه های فرز حکاکی CNC به طور گسترده ای برای پردازش مواد مختلف مانند چوب، سنگ، فلز و پلاستیک کاربرد دارند. بسته به مواد، دستگاه های فرز حکاکی CNC می توانند ابزارهای مختلف و پارامترهای برش را برای دستیابی به بهترین نتایج پردازش انتخاب کنند.
3. نقاط تمیز کردن ماشین های فرز حکاکی CNC
| منطقه نظافت | رویه های عملیاتی | ابزار/مواد | اقدامات احتیاطی | چرخه توصیه شده |
| اسپیندل و ابزار | 1. با یک تفنگ هوا، زباله ها را از سوراخ مخروطی دوک دور کنید (فشار هوا ≤ 0.2MPa). 2. سطح تماس نگهدارنده ابزار را با یک سواب الکلی تمیز کنید. | • تفنگ هوای کم فشار • پارچه غیر بافته / سواب الکلی | • سوراخ مخروطی را با ابزار فلزی خراش ندهید. • قبل از بارگیری ابزار از خشک بودن سوراخ مخروطی اطمینان حاصل کنید. | بعد از هر تغییر ابزار |
| بقایای آوار در منطقه حکاکی | 1. زباله های باقیمانده را از پایین قطعه کار تمیز کنید (مخصوصاً برای حکاکی با شیار عمیق).
2. انسداد نازل های هوای خنک کننده را بررسی کنید. | • موچین بلند و نازک
• ابزار پاکسازی سوراخ با نوک سوزن | • زباله های ریز می توانند باعث خطاهای ماشینکاری شوند.
• تجهیزاتی که با هوا خنک می شوند باید به طور مرتب تخلیه شوند. | هر 2 ساعت یا هنگام تعویض مواد |
| ظاهر و کنترل پنل | 1. لکه های روغن روی بدن را با یک پارچه میکروفیبر پاک کنید.
2. شکاف های بین دکمه ها را با یک برس نرم تمیز کنید. | • پارچه میکروفیبر • چسب تمیز کننده صفحه کلید | • برای پاک کردن صفحه اکریلیک از الکل استفاده نکنید (ممکن است ترک بخورد).
• از نفوذ مایع به داخل دکمه ها جلوگیری کنید. | روزانه |
| سیستم جمع آوری زباله | 1. کیسه گرد و غبار را خالی کنید (فیلتر کیسه باید تمیز شود).
2. لوله مکش را برای آسیب دیدگی بررسی کنید. | • پاک کننده کیسه گرد و غبار
• چراغ بازرسی لوله | • گرد و غبار ریز به راحتی می تواند باعث باد زدگی شود. درمان آنتی استاتیک مورد نیاز است.
• فیلتر HEPA را مرتباً تعویض کنید. | هر 8 ساعت (استفاده با شدت بالا) |
