هنگامی که یک قاب هوافضای 3 متری به مغازه شما می رسد، استراتژی ماشینکاری فقط در مورد سرعت اسپیندل نیست. این در مورد این است که آیا یک گیره می تواند تحمل را در تمام طول قطعه نگه دارد یا خیر. یک ماشین CNC دروازه ای پنج محوره با ترکیب یک قاب بزرگ به سبک پل با پنج محور حرکت همزمان به این سوال پاسخ می دهد.
نتیجه گیری اول: یک CNC دروازه ای پنج محوره عملی ترین راه برای ماشینکاری قطعات بزرگ و پیچیده در یک راه اندازی است. جابجایی کمتر به معنای دقت بهتر، هزینه پایینتر دستگاه و زمان کل چرخه کوتاهتر است. بقیه این مقاله توضیح میدهد که ساختار چگونه کار میکند، چه مشخصاتی مهم است، و این کلاس ماشین از کجا نگهداری میشود.
یک ماشین دروازه ای در اطراف دو ستون نصب شده روی زمین ساخته شده است که یک تیر متقاطع را پشتیبانی می کند. سر دوک بر روی تیر سوار می شود، در حالی که قطعه کار روی یک میز بین ستون ها قرار می گیرد. در مقایسه با یک مرکز ماشینکاری عمودی فریم C، طراحی دروازه ای استحکام بسیار بالاتری را در هر واحد قیمت ارائه می دهد که منطقه کار از حدود 2 متر بیشتر شود.
قسمت "5 محور" به معنای سه محور خطی (X، Y، Z) به اضافه دو محور چرخشی است. در اکثر پیکربندیهای دروازهای پنج محوره، محورهای چرخشی یک محور A (شیب حول X) و یک محور C (چرخش حول Z) هستند که در سر دوک تعبیه شدهاند. برخی از طرح ها به جای آن محورهای چرخشی را روی میز قرار می دهند که برای قطعات کار بسیار سنگین بهتر است.
اگر با آن شروع کنید، درک تفاوت آسان تر می شود اصول اولیه مرکز ماشینکاری دروازه ای و سپس گزینه های سبک سر را مقایسه کنید.
نقشه زیر ماژول های ساختاری معمولی یک ماشین CNC دروازه ای پنج محوره را نشان می دهد.
هر قطعه بزرگی به ماشین کاری پنج محوره هم زمان نیاز ندارد. بسیاری از قطعات منشوری کاملاً توسط یک دروازه سه محوره یا یک سر موقعیت 3 2 کنترل می شوند. این تصمیم بستگی به این دارد که به چند طرف باید برسید، آیا سطوح مجسمهسازی شدهاند یا خیر، و چند وقت یکبار میتوانید از پس گیره مجدد برآیید.
| قابلیت | دروازه 3 محوره | 3 2 موضعی | 5 محوره همزمان |
|---|---|---|---|
| تنظیمات برای یک قسمت پنج وجهی | 4-6 | 2-3 | 1 |
| سوراخ ها و پورت های زاویه دار | نمایه سازی دستی | بله | بله |
| کانتورینگ سه بعدی پیچیده | محدود | پایان پله ای | پایان تک پاس |
| تلاش برنامه نویسی | کم | متوسط | بالا |
| سرمایه گذاری نسبی | کمest | اواسط | بالاest |
تنظیمات مورد نیاز برای یک قطعه بزرگ پنج وجهی معمولی
مقایسه گویا; تعداد تنظیمات واقعی به هندسه قطعه و پیکربندی ماشین بستگی دارد.
راهکار عملی: اگر قطعات شما عمدتاً مسطح با سوراخ های گاه به گاه زاویه دار هستند، دروازه 3 2 باعث صرفه جویی در هزینه و کاهش ریسک برنامه نویسی می شود. اگر تیغههای توربین، پروانهها، درجهای قالب با منحنیهای مرکب یا قطعاتی با زیر بریدگیهای غیرقابل دسترسی را ماشینکاری میکنید، حرکت همزمان پنج محور تنها راه برای تکمیل کارآمد آنهاست.
فاصله بین ستون ها حداکثر عرض قطعه کار را مشخص می کند. حرکت محور Y عمقی را که می توانید از جلوی میز به آن برسید مشخص می کند و حرکت محور Z حداکثر ارتفاع قطعه به اضافه طول ابزار را کنترل می کند. همیشه فیکسچر را در پاکت نیز اندازه بگیرید، نه فقط قسمت را.
قدرت و گشتاور اسپیندل تعیین می کند که چه مقدار ماده را می توانید در هر پاس بردارید. یک اسپیندل 10000 تا 15000 دور در دقیقه با 30 تا 60 کیلووات بیشتر کاربردهای آلومینیومی هوافضا و فولاد قالب را پوشش می دهد. برای تیتانیوم یا اینکونل، به دنبال سرعت کمتر با گشتاور بالاتر و رابط HSK یا Capto محکم باشید.
بررسی کنید که آیا محورهای چرخشی از نوع سر چنگالی، سر چرخشی یا طراحی مبتنی بر میز هستند. سر چنگال برای کار همزمان پنج محور معمول است زیرا دسترسی بهتر ابزار و تداخل کمتر با تیر متقاطع را فراهم می کند. برای قطعات کار بسیار سنگین، طراحی مبتنی بر میز با محورهای چرخشی B/C ممکن است انتخاب مطمئنتری باشد.
ماشینهای دروازهای پنج محوره به توانایی CNC برای مدیریت تبدیل سینماتیک، کنترل نقطه مرکز ابزار (TCP) و جلوگیری از برخورد بستگی دارند. پس پردازشگر CAM باید دقیقاً با سینماتیک سر مطابقت داشته باشد. قبل از امضای سفارش، لیست پس از پردازشگر را از سازنده بخواهید.
یک CNC دروازه ای پنج محوره یک ماشین همه منظوره نیست. وقتی پاکت کار بزرگ باشد، قطعه پیچیده باشد، و بستن مجدد گران یا پرخطر باشد، هزینهاش را به دست میآورد. سه گروه برنامه بر تقاضا مسلط هستند.
قابهای آلومینیومی یکپارچه، دندههای بال، کلاهکها و دیوارهها ابعاد بلند را با دیوارهای نازک و ماشینکاری پنجطرفه ترکیب میکنند. ساختار دروازه ای از محور طولانی X پشتیبانی می کند در حالی که سر چرخشی بدون تغییر مکان قطعه به جیب های اتصال دهنده زاویه دار می رسد. یک راه اندازی همچنین خطای هندسی بین ویژگی ها را کاهش می دهد.
مرکز ماشینکاری گنتری PL2518 برای قطعات ساختاری بزرگ این ماشین دروازه ای پنج محوره برای اجزای آلومینیومی بلند و سطوح قالب گسترده مناسب است و یک پاکت کاری بزرگ و خروجی اسپیندل بهبود یافته را ارائه می دهد. میز در دسترس و کنترلهای هوشمند آن زمان راهاندازی را کاهش میدهد و در عین حال کارایی تکمیل را بهبود میبخشد. مشاهده محصول → قالبهای پانل بیرونی خودرو، قالبهای تزریق پلاستیک بزرگ، و ابزار ریختهگری نیاز به پرداخت مداوم سطح در مناطق وسیع دارند. دروازه ای پنج محوره ابزار را عمود بر سطح نگه می دارد و سطح بهتری ایجاد می کند و پولیش دستی بسیار کمتری را برش می دهد. همین دستگاه می تواند الکترودهای گرافیتی را در صورت مجهز شدن به دوک نخ ریسی و استخراج گرد و غبار مناسب اداره کند.
دستگاه فرز دروازه ای CNC NE1090 برای قطعات کار بزرگ این آسیاب دروازه ای که برای قالب ها و روکش های بزرگ فراتر از محدودیت های مرکز ماشینکاری عمودی ساخته شده است، از ساختار چدنی و یاتاقان های سرامیکی با سرعت بالا برای استحکام و دقت استفاده می کند. دسترسی عمیق محور Z آن حفرههایی را که ماشینهای دیگر به آن دسترسی ندارند، کنترل میکند. مشاهده محصول → قالبهای تیغههای توربین بادی، پوششهای توربین گاز، قابهای بوژی واگنهای ریلی و جعبهدندههای بزرگ اغلب از محدودههای یک مرکز ماشینکاری عمودی فراتر میروند. در این موارد، میز باز گانتری و محور Z بزرگ به اسپیندل اجازه میدهد به حفرههای عمیقی دسترسی پیدا کند که دستگاه فریم C به سادگی نمیتواند به آنها برسد.
برای قطعات کار بزرگی که نیاز به ماشینکاری پنج طرفه یا کانتور در یک تنظیم دارند - معمولاً قطعات ساختاری هوافضا، بلوک های قالب و قالب بزرگ و اجزای انرژی استفاده می شود. قاب دروازه ای استحکام لازم برای حفظ دقت در سفرهای طولانی را فراهم می کند.
قیمت به پاکت کار، قدرت اسپیندل، پیکربندی محور چرخشی و سیستم کنترل بستگی دارد. هیچ دو نقل قول مشابهی ندارند. روش درست این است که بزرگترین قسمت خود را مشخص کنید و از سازنده بخواهید که دستگاه را در اطراف آن پیکربندی کند.
یک VMC دارای یک قاب C است که دوک آن در بالای میز در یک ستون ریخته گری نصب شده است. دروازهای دارای دو ستون است که از یک تیر متقاطع پشتیبانی میکنند، که سختی را افزایش میدهد و امکان سفر بسیار طولانیتری در محور X را فراهم میکند. دروازه ای معمولاً زمانی ترجیح داده می شود که قطعه بیش از 2 متر باشد.
دقت به جبران، کنترل حرارتی و بازخورد مقیاس بستگی دارد. یک ماشین به درستی مشخص شده می تواند موقعیت را در محدوده چند صدم میلی متر نگه دارد، به همین دلیل است که با قالب و ساخت دقیق سازگار است. سازنده باید داده های دقت اندازه گیری شده را در کل حجم ارائه دهد، نه فقط در یک نقطه.
بهسازی یک سر یا میز دوار زمانی امکان پذیر است که سیستم کنترل و درایوها با هم سازگار باشند، اما هزینه مهندسی اغلب به قیمت یک ماشین جدید نزدیک می شود. اکثر شرکت ها نسخه پنج محوره را زمانی انتخاب می کنند که دستگاه 3 محوره دیگر کافی نباشد.
تعمیر و نگهداری بر روانکاری راهنما، تمیز کردن بازخورد مقیاس، خنک کننده دوک و بررسی مهر و موم های سر چرخشی متمرکز است. از آنجایی که یک دروازه ای دارای محور X طولانی است، بررسی های منظم تراز کردن نیز برای جلوگیری از جابجایی دقت در طول زمان مهم هستند.